Б 8.2. Случайные 20 вопросов

1. Как часто должен проводиться контроль степени затяжки пружин подвесок и опор трубопроводов в рабочем и холодном состоянии?

Степень затяжки пружин подвесок и опор должна контролироваться только при пуске трубопровода

Периодичность контроля устанавливается эксплуатирующей организацией

Не реже одного раза в два года

Не реже одного раза в пять лет

2. В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание?

С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм

С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм

С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм

Не могут ни в каком случае

3. Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм

Технологический класс

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм

II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм

4. Что из перечисленного не проверяется при проведении проверки готовности трубопровода к пуску в работу? Выберите 2 варианта ответа.

Наличие в соответствии с проектом и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности

Наличие производственных инструкций для обслуживающего персонала, а также эксплуатационной документации

Наличие документации, удостоверяющей качество монтажа трубопровода

Наличие обученного и допущенного в установленном порядке к работе обслуживающего персонала и аттестованных в установленном порядке специалистов

5. Какие действия требуется предпринять, если при техническом освидетельствовании установлено, что трубопровод вследствие имеющихся дефектов или нарушений, находится в состоянии опасном для дальнейшей его эксплуатации?

Техническая комиссия эксплуатирующей организации принимает решение либо о выводе данного трубопровода из эксплуатации либо о переводе трубопровода в режим работы на пониженных параметрах

Запретить работу такого трубопровода

Перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура) и провести экспертизу промышленной безопасности трубопровода

До устранения дефектов и нарушений перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура)

6. Какому из перечисленных определений соответствует термин «температура рабочей среды» согласно Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»?

Максимальная (минимальная) температура стенки сосуда, при которой допускается эксплуатация оборудования

Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования

Температура, равная 20 °С, используемая при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры)

Минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса

7. Какие из перечисленных партий материалов для дефектоскопии должны быть подвергнуты входному контролю до начала их использования?

Пенетранты

Радиографическая пленка

Все перечисленные партии материалов

Химические реактивы

8. Какие манометры требуется применять при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением более 14 МПа?

С классом точности не ниже 1,0

С классом точности не ниже 2,5

С классом точности не ниже 1,5

С классом точности не ниже 4,0

9. Какие из перечисленных сведений о результатах экспертизы промышленной безопасности записываются в паспорт оборудования? Выберите 2 варианта ответа.

Сведения о местонахождении оборудования

Причины проведения экспертизы промышленной безопасности

Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности и вывод заключения экспертизы

Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности и дата подписания заключения экспертизы

10. На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

Не менее чем на 20 м

Не менее чем на 25 м

Не менее чем на 10 м

Не менее чем на 15 м

11. Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

В пределах 0,5 - 4,0 мм

В пределах 0,5 - 4,5 мм

В пределах 0,3 - 3,0 мм

В пределах 0,7 - 5,0 мм

12. Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

100 мм

150 мм

50 мм

200 мм

13. На какой период времени может быть принято решение о возможности эксплуатации трубопровода в режиме опытного применения руководителем эксплуатирующей организации?

Не более 6 месяцев

Период эксплуатации трубопровода в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора

Эксплуатация трубопровода в режиме опытного применения не допускается

Не более 1 года

14. Какая перечисленная информация должна быть включена в паспорт трубопровода?

Наименование и группа рабочей среды

Наименование и адреса эксплуатирующей организации, а также изготовителя трубопровода

Вся перечисленная информация

Расчетный срок службы

Расчетное количество пусков

15. Кто осуществляет организацию работ по подготовке оборудования к эксплуатационному контролю металла и обеспечению его проведения?

Начальник участка

Руководитель эксплуатирующей организации

Ответственный за производственный контроль

Технический руководитель эксплуатирующей организации

16. Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии?

Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов

Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов

Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм

Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии

Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более

17. Кем и на каком основании принимается решение о вводе в эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды?

Уполномоченным представителем Ростехнадзора на основании проверки готовности трубопровода к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией трубопровода

Ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением на основании проверки организации надзора за эксплуатацией трубопровода

Руководителем (или уполномоченным им должностным лицом) эксплуатирующей организации (обособленного структурного подразделения) на основании проверки готовности трубопровода к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией трубопровода

Специалистом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода на основании проверки документации и результатов произведенного им технического освидетельствования трубопровода

18. Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла?

Одно измерение

Не менее двух измерений

Не менее четырех измерений

Не менее трех измерений

19. Какое принимается расчетное давление в трубопроводах воды после насосов?

Равное 85 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках

Равное 95 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках

Равное 90 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках

Равное 80 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках

20. При каком условии мембранные предохранительные устройства устанавливаются на сосудах и трубопроводах перед рычажно-грузовым или пружинным предохранительным клапаном?

Установка мембранных предохранительных устройств перед рычажно-грузовыми и пружинными предохранительными клапанами не допускается

Если необходимо увеличение пропускной способности систем сброса давления - рычажно-грузового (пружинного) предохранительного клапана

Если предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия среды или возможных утечек через закрытый клапан рабочих сред, отнесенных к 1 группе

Если необходимо исключить влияние колебаний противодавления со стороны сбросной системы на надежность срабатывания рычажно-грузового или пружинного предохранительных клапанов