Б 8.2. Случайные 20 вопросов

1. С какой периодичностью должна проводиться проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением свыше 4,0 МПа?

Не реже одного раза в смену

Проверка манометров проводится не реже одного раза в смену; проверка предохранительных клапанов - не реже одного раза в сутки

Не реже одного раза в сутки

Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в инструкции, которая утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации

2. С какой периодичностью проводится проверка знаний требований производственных инструкций и (или) инструкций рабочих специализированной организации, непосредственно осуществляющих работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением?

Один раз в 6 месяцев

Один раз в месяц

Один раз в 5 лет

Один раз в 12 месяцев

3. Какие из перечисленных действий обязано выполнить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами, перед выполнением сварочных работ?

Все перечисленные действия

Организовать проведение операционного контроля

Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки

Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД

4. Каким способом проводится измерение твердости металла по Роквеллу?

Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка

Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 3,0 мм

Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка

Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка

5. Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов

Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами

В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку

Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений

6. Сколько составляет срок действия декларации о соответствии серийно выпускаемого оборудования требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» со дня ее регистрации в Едином реестре выданных сертификатов соответствия и зарегистрированных деклараций о соответствии?

Не более 1 года

Не более 3 лет

Не более 4 лет

Не более 5 лет

7. Перед проведением какого контроля должна быть зачищена поверхность элементов до чистого металла в зоне контроля?

Магнитной ферритометрии

Неразрушающего контроля

Перед проведением всех перечисленных видов контроля

Магнитного контроля тепловой неравномерности

8. Какие надписи не должны быть нанесены на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов трубопроводов пара и горячей воды?

Должны быть нанесены все перечисленные надписи

Номер магистрали (римская цифра)

Номер агрегата (арабские цифры)

Стрелки, указывающие направление движения рабочей среды

9. Кем не должно подписываться удостоверение (свидетельство) о качестве монтажа?

Руководителями (техническими руководителями) или уполномоченными должностными лицами эксплуатирующей организации (или ее обособленного структурного подразделения)

Уполномоченным представителем организации разработчика проекта или организации-изготовителя, осуществлявшего авторский надзор (шефмонтаж) за выполнением работ

Руководителями (техническими руководителями) или уполномоченными должностными лицами монтажной организации

Инспектором территориального органа Ростехнадзора

10. На какой период времени может быть принято решение о возможности эксплуатации трубопровода в режиме опытного применения руководителем эксплуатирующей организации?

Период эксплуатации трубопровода в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора

Не более 6 месяцев

Не более 1 года

Эксплуатация трубопровода в режиме опытного применения не допускается

11. Какой должен быть класс точности средства измерения давления при рабочем давлении не более 2,5 МПа?

Не ниже 4

Не ниже 2,5

Не ниже 1,5

Не ниже 1

12. Кто осуществляет организацию работ по подготовке оборудования к эксплуатационному контролю металла и обеспечению его проведения?

Начальник участка

Руководитель эксплуатирующей организации

Ответственный за производственный контроль

Технический руководитель эксплуатирующей организации

13. Какое количество этапов предусмотрено для проведения наружного осмотра трубопроводов?

Два этапа

Один этап

Четыре этапа

Три этапа

14. При каком условии допускается принимать расчетную температуру стенки необогреваемых деталей котлов и трубопроводов ниже 250 °C при выполнении расчета на прочность?

По согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями

По согласованию с Ростехнадзором

Не допускается ни при каком условии

По согласованию с проектной организацией

15. С какой периодичностью должна проводиться проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением свыше 1,4 до 4,0 МПа включительно?

Не реже одного раза в смену

Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в графике проверки, который утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации

Не реже одного раза в сутки

16. Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании?

До 3 мм, но не более 15 % от толщины стенки элемента

До 7 мм, но не более 5 % от толщины стенки элемента

До 5 мм, но не более 10 % от толщины стенки элемента

До 2,5 мм, но не более 20 % от толщины стенки элемента

17. Какой должна быть площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) при установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных клапанов?

Равна суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем

Не менее 1,15 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем

Не более 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем

Не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем

18. Какое из перечисленных требований по обнаружению дефектов при ультразвуковом и радиографическом контроле сварных соединений указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем

При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон

Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком

Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений

19. Какая документация содержит указания о необходимости проведения и объема ультразвукового и радиографического контроля, типах и размерах несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, для конкретного вида (типа) конструкции оборудования под давлением и сварного соединения? Выберите 2 варианта ответа.

Технологическая документация

Проектная (конструкторская) документация

Руководство (инструкция) по эксплуатации

Паспорт оборудования

20. Какая принимается расчетная температура стенки деталей котлов и трубопроводов в пределах котла?

Не менее 250 °С

Не менее 350 °С

Не менее 200 °С

Не менее 150 °С